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      精密零件加工的靜壓系統介紹


       
      精密零件加工的靜壓系統,是機床運動部件之間的接觸形式。在傳統的機械傳動中,各個機械部件都是直接接觸的,如絲杠絲母、齒輪齒條、導軌滑座、軸承滾珠等,在長期的 精密加工運動中,接觸部件會產生磨損,導致間隙的產生,并且還會因為直接摩擦而發熱,這都使運動部件的運行精度受到影響。
       
       
      精密銅件加工
      對于 精密機械零件加工廠來說,一直在尋找影響加工精度的解決辦法,想讓兩個直接接觸的部件分離,20世紀60年代就有廠家開始這方面的試驗,并在導軌接觸方面積累了豐富的經驗,現在普遍使用油來分離接觸的運動部件。
       
       
      CNC零件加工
      在精密零件加工過程中,油是理想的分離介質,通過高壓注入機床導軌和滑座之間,使其分離一定的距離,形成承壓油膜,使導軌面之間處于純液壓接觸狀態,這是靜壓系統的理論支撐。而為了保證運動精度,這個分離距離是要控制在機床精度范圍之內的,這是實際操作上的難點,一般是通過液壓系統控制,如溢流閥、減壓閥等,還可以通過壓力表來反饋到系統,并做出壓力調整,但這種方法總會有一個滯后,等到壓力表將信號反饋到系統,再經過計算并傳遞給液壓系統調整動作,會形成一個時間差,反而會影響精密加工機床的穩定性。
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